Programas de Formación
Nuestros programas de formación tienen el objetivo de desarrollar a los participantes con las habilidades que requieren para generar soluciones eficaces y duraderas en su trabajo.
Para lo cual seguimos el siguiente procedimiento:
Junto con el cliente establecemos los objetivos del programa de formación
Hacemos una evaluación de la experiencia y los conocimientos de los participantes
Desarrollamos un plan de formación personalizado a los requerimientos del cliente y a las capacidades de los participantes
Los planes de formación están compuestos de tres principales elementos:
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Sesiones de capacitación: Revisión de los fundamentos teóricos con ejemplos contextualizados.
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Proyectos o Talleres: Aplicación práctica del conocimiento adquirido.
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Asesoría: Aclaración y guía sobre el uso de las metodologías y herramientas, así como acompañamiento en la gestión del proyecto.
Conocimiento
Evaluación
Síntesis
Asesoría
Capacitación
Desarrollo de Habilidades
Comprensión
Proyecto o Taller
Práctica
Análisis
Formación en :
Diseño, desarrollo y mejora de sistemas de manufactura
Value Stream Mapping
Herramienta enfocada en: minimizar el tiempo de entrega (leadtime), reducir los desperdicios y aumentar la calidad, a través del análisis del flujo del material y de la información (flujo del valor agregado)
Lean Line Design
Metodología para desarrollar conceptos de manufactura (estaciones de trabajo, líneas & procesos) basada en Lean Manufacturing, AMEF, Ingeniería de Procesos y Design Thinking.
Lean Manufacturing
Con el objetivo de alcanzar operaciones de excelencia, Lean Manufacturing es una filosofía que provee de numerosas metodologías, herramientas y conceptos que nos ayudan a ir paso a paso mejorando los procesos tanto operativos como administrativos. Empezando con elementos básicos de una operación como orden, limpieza y estandarización, hasta llegar a células de producción que trabajan autonomamente con equipos de alto desempeño, y fabrican con flujos de una sola pieza bajo la filosofía "Justo a Tiempo"
Análisis, desarrollo y mejora de la distribución de planta (layout)
Conjunto de metodologías que se aplican de forma estructurada para evaluar el impacto en costos, inversión, calidad, seguridad, etc., de la distribución de las operaciones y sus áreas de servicio (layout), así como generar alternativas (soluciones) a las necesidades de espacio, costo e inversión del cliente.
Control Estadístico de Procesos
Metodología que por medio de la observación del comportamiento del proceso y de la aplicación de herramientas estadísticas, permite comprender las principales fuentes de variación del proceso y su capacidad, con el fin de establecer controles preventivos de fallas o defectos potenciales