Diseño & Mejora de la Distribución de Planta
Nuestros Servicios
Ya sea capacitando a tu equipo, asesorandolo o trabajando juntos en un proyecto, te ayudamos a encontrar la solución óptima para tu layout
Optimizar la distribución de los equipos y el flujo de material para ahorrar espacio y agregar nuevos proyectos
Desarrollar un layout para: extender las operaciones, trasladarlas a otra ubicación o para una nueva planta
Hacer una reingeniería de los procesos que requiere cambios en la distribución de la planta
La optimización de la distribución de planta además de organizar de manera eficiente y segura las diferentes áreas operativas, de almacenaje y de soporte, conlleva a mejoras significativas en el rendimiento de la empresa, como son:
Reducir el tiempo de entrega/procesamiento (leadtime) y alinearlo a la demanda del cliente (takt time)
Eliminar o reducir los desperdicios, enfocándose en maximizar el flujo del valor agregado
Optimizar el uso del espacio y prepararlo para futuros cambios o nuevos proyectos (flexibilidad)
Mejorar la calidad de los productos, reduciendo, por ejemplo, los riesgos por manipulación o contaminación
Facilitar la supervisión, visualización y control de los procesos, WIP y almacenes
Reducir los costos operativos (especialmente indirectos)
Evitar o disminuir la inversión en infraestructura
Metodología
El conjunto de métodos que aplicamos para analizar y mejorar el layout, toma en cuenta tanto la distribución actual de las operaciones y su desempeño, como el plan de negocios (operaciones) para los siguientes años, lo cual, provee datos e información valiosa para evaluar de manera fundamentada, diferentes alternativas. También da una perspectiva sobre que tanto el sistema de manufactura actual está estructurado (diseñado) de acuerdo a las necesidades de los clientes y al modelo de negocio.
Ingeniería Industrial
Lean Line Design
Value Stream Mapping
Lean Plant Design
Systematic Layout Planning
Mejora del Layout
Evaluación de Alternativas
Para tener una visión clara y objetiva de las oportunidades de mejora y su impacto en la organización, se determinan los indicadores clave del negocio (estratégicos, financieros, organizacionales y tecnológicos), que ayudaran a evaluar los resultados esperados de cada opción. Con los datos recolectados para cada indicador se establece una matríz de decisiones que permite tener un panorama claro y objetivo de las mejores alternativas.
Estos son algunos ejemplos de los indicadores más importantes, aunque estos son personalizados para cada cliente:
Monto de la Inversión y su ROI
Costos Operativos
Riesgos potenciales
Impacto en la calidad
Lead Time
Facilidad de implementación
Nivel de seguridad
Flujo de material
Nivel de inventarios
Tiempo de implementación
Flexibilidad para ampliar o modificar en un futuro
Mantenimiento
Simulación en 3d
Para tener una mayor visualización de los problemas y de las soluciones potenciales, ofrecemos, junto con nuestros asociados de iF3, servicios de simulación en tres dimensiones.
¿En qué podemos aplicar la simulación 3d?
Estas son solo algunas de las actividades que se pueden simular:
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Optimización de procesos y flujo de material.
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Optimización del uso de los espacios y flujo de personas.
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Cambios en los procesos o introducción de nuevos elementos.
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Planeación de un nuevo edificio, de una oficina, de una fábrica, etc.
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Extensión o reorganización de las áreas operativas y administrativas.
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Creación de nuevos almacenes o centros de distribución.
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Análisis de los impactos en seguridad y medio ambiente de los cambios que planeas en tu organización, como rutas de escape, puntos de reunión, etc.
La simulación en 3d te da la oportunidad de tener diferentes opciones con múltiples indicadores que se actualizan automáticamente de acuerdo a los cambios que se propongan. Además que todo estará respaldado con datos e información visual que permite hacer cambios fácilmente y tener una evaluación rápida de las diferentes alternativas.
