Ingeniería Industrial

La tecnología y su aplicación en los sistemas de manufactura es uno de los ejes primordiales para una organización que se dedica a la generación de productos y servicios de alta calidad. Cuando decimos tecnología, no solo nos referimos al equipo, maquinaría o proceso empleado en la transformación, sino también, a los sistemas, a la estructura organizacional y a las personas que diseñan, implementan y administran los procesos productivos.

Por lo tanto, es sumamente importante el desarrollo de un plan estratégico transversal enfocado en el diseño e implementación de un sistema de manufactura de excelencia, a través del cual se promueva la tecnología y los sistema adecuados para satisfacer a nuestros clientes (internos y externos), a través de soluciones innovadoras, creadas a partir de la participación y colaboración entre las diferentes áreas de la organización. 

¿Cómo te podemos ayudar?
A través de asesoría, proyectos y capacitación en los siguientes temas:
¿Cuáles son algunos de los objetivos más importantes de un sistema de manufactura?

Seguro y Ergonómico

Eficaz

Capaz

Fácil de mantener

Fácil de operar

Esbelto / Lean

Reconfigurable

Flexible

Eficiente

Sustentable

Costeable

Modular

Autónomo

Robusto

Conectado

Transparente

 
Diseño e industrialización de sistemas y procesos de manufactura

Diseño e industrialización de sistemas y procesos de manufactura

¿Requieres manufacturar un producto de manera eficiente y con un sistema que satisfaga tanto las necesidades del cliente como los requerimientos y capacidades de tu organización?. Junto con tus conocimientos en el producto y en el proceso, desarrollaremos el sistema de manufactura mas adecuado para ti, a través del trabajo multidisciplinario, la aplicación de sistemas y herramientas de lean manufacturing, métodos de ingeniería de procesos y el soporte de la experiencia y conocimiento de nuestros colaboradores.

 
Reingeniería o mejora del sistema de manufactura

Reingeniería o mejora del sistema de manufactura

En el caso de que requieras cambios en tu sistema de manufactura, no estes satisfecho con el sistema actual dado que no alcanza el rendimiento esperado, requieres una nueva configuración del proceso para incrementar su capacidad o implementarás cambios sustanciales en la tecnología;  podemos ayudarte rediseñando los procesos y la estructura que lo soporta de acuerdo con los nuevos objetivos y circunstancias.

 
Diseño y optimización de la distribución de planta (layout)

Diseño y optimización de la distribución de planta (layout)

A traves de una serie de talleres donde aplicaremos metodologías de ingeniería de procesos, lean manufacturing y planeación sistemática de distribución de planta (Systematic Layout Planning) te apoyamos en:

  • Agregar nuevos proyectos ya sea optimizando el espacio actual o planeado una extensión de la planta. 

  • Mejorar el flujo del material y el uso del espacio.

  • Implementar nuevos diseños del proceso (reingeniería).

  • Crear una nueva planta de producción, almacén o centro de distribución.

 
Desarrollo estratégico e implementación de un sistema (roadmap) de Manufactura de Excelencia

Desarrollo estratégico e implementación de un sistema (roadmap) de Manufactura de Excelencia

En base a los objetivos, necesidades y planes a futuro de la organización se desarrollará un plan estratégico transversal y contextualizado para la implementación de sistema de manufactura de excelencia, el cual contempla las siguientes áreas:

  1. Investigación y desarrollo de procesos de manufactura y nuevas tecnologías.

  2. Evaluación y cotización de nuevas oportunidades de negocio.

  3. Industrialización de productos, procesos y servicios.

  4. Administración y control de la producción.

  5. Mejora Continua

Para sistematizar las soluciones y acciones generadas en el plan estratégico se implementará un Roadmap que contendrá los siguientes puntos, los cuales integrarán y coordinarán las acciones encaminadas a generar y mejorar continuamente el sistema de manufactura:

  • Objetivos y CTQ's de cada una de las fases.

  • Estructura organizacional.

  • Roles y responsabilidades.

  • Indicadores y métodos de evaluación.

  • Procedimientos, formatos, auditorías y herramientas.